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强较为美观； 2.树脂版印刷水墨平衡要求不严，较易控制； 3.用树脂版印刷油墨不易乳化； 4.在轮转印刷机中，用树脂版组印刷在一般情况下不离压，因各种原因需停机一般也不离压。这样检测用信号条或块就一直在印品中，即一直在等距离重复出现着，只要在停机处夹上纸条，二次套印时撕去这一段废品即可，不需重新对规矩进行调整。若使用PS版印刷，停机后机器离压，信号块即印不上，二次套印时在这一段就需对规矩重新调整，这就使消耗加大，造成浪费。 第一次印刷后，因各种原因，将复卷的印品放置了一段时间后，我们才开始套印，然而到二次套印时发现除印刷上的红色印章外，印品还出现了一个蓝色的印章，与红印章位置交替不规则出现，开始以为是树脂版压印滚筒上有前次印刷的蓝墨没有擦干净，合压后带脏而产生印迹，但经过对印卷里面检查，发现这种蓝印章一直持续到纸卷里边。这说明不会是带脏而产生。后经过仔细查看，发现蓝印章总是位于红印章的里层纸的相同位置，就像是外层红印章印在里层纸上一样，原来对于无碳复写纸，采用的是微胶囊技术，上纸是在原纸背面涂布含有成色剂的微胶囊，中纸是在正面涂布显色剂而背面涂布含有成色剂的微胶囊，下纸是在原纸正面涂布显色剂微胶囊，使用时由于压力或冲击力使微胶囊破坏，无色的成色剂流出，被显色剂吸收，同时产生化学反应而成色。而高速轮转印刷，卷筒纸收纸情况对规矩会产生影响，一般收得较紧，这样纸张的张力较大，由于采用树脂版属凸版印刷，印刷过程中压力过大，使印品背面产生了微凸，压印过程本身已经破坏了部分显色和成色剂胶囊，加之收纸后实际上是两层中纸叠合在一起，在较大的纸张张力作用下 上一页 [1] [2] [3] 下一页
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