键…… 但是一些印刷机虽然能够生产出合格的产品，却很难从准备印刷速度迅速达到满负荷的印刷速度—这个过程必须慢慢进行。有一些工具，像封闭循环的着墨辊等，可以进行工艺控制，以帮助操作者油墨和润湿循环系统的设置达到最优化状态；还应该开发一个可靠并具有预测性的数据库，以考察工作中的变化，例如油墨覆盖率、纸张库存以及标准重量和所需要的拉力程度。还可以根据要求，预设标准工作调节曲线。
需要着手考虑的三个主要方面 套准、颜色和油墨问题是印刷准备浪费的三个主要因素。 印刷控制过程的自动化是一个极好的解决办法。例如，Berlin Industries公司，在印刷过程中使用了一个带有一个套准控制系统的封闭颜色循环控制系统。封闭化的颜色循环控制系统提高了速度，可以帮助印刷机通过自身的调节，迅速达到即定的速度。这使得在纸张和时间上的浪费减少了一半。大量的印刷公司—无论大小—根本就不控制他们的油墨。其实，正常的过程，必须对每一批印刷品进行油墨印刷情况分析。这就要让操作者理解，什么是灰平衡，如何使用密度计等等的问题。如果我们还只是采用传统的方式进行印刷，即：通过眼睛判断颜色——那么就会造成生产过程不稳定。 当然人的因素不可忽视，例如，印刷的操作员工不可以是色盲。 对于卷筒印刷机来说，如果带一个自动化的折页装置，操作者只可以在很短的时间内，根据产品幅面，对印品进行折页。 整个操作过程的全自动化，使得操作者能够通过单键控制来进行各种幅面的印刷。 利用先进的技术 在印刷机上添加了大量的控制装置，可以减少印刷准备时间。例：自动化和半自动化的装版装置、色与色的套准系统以及CIP3的预设系统等。这样，操作者的主要时间是集中在印刷前的准备过程。 在印前过程中对调整印刷内容，以适合印刷 上一页 [1] [2] [3] 下一页
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